烘干滾筒托輪的調整是確保烘干設備穩定運行的重要步驟。以下是烘干滾筒托輪調整的具體方法和注意事項：

調整方法

觀察位置：

確保輪帶位于托輪的正中間，以保持平衡。

觀察擋輪受力是否均勻，轉動是否靈活。

調整方向：

根據筒體回轉方向，確定托輪需要調整的方向。

采取朝某一個方向同時歪斜托輪的方法，使托輪與筒體中心線形成微小的偏角(一般不大于0.5°，以免托輪磨成異形)。

調整推力：

通過調整托輪中心線，產生螺旋向上的推力，使其與筒體上下竄動力基本平衡。

螺栓調節：

當筒體向下移動時，將調節螺栓(假設為螺栓1和螺栓2)中的螺栓2擰緊一圈，螺栓1松退一圈(注意擰緊圈數與松退圈數相等)，通過調整螺栓的松緊程度，使筒體停止下移。

當筒體向上移動時，在托輪上加液體潤滑油。如果筒體仍然上移，則擰緊螺栓1，松退螺栓2，直到筒體停止上移。如果筒體又出現下移，則應擦掉托輪上的潤滑油，并重復前述方法，直到筒體不再竄動為止。

注意事項

保持歪斜方向一致：在調整過程中，要確保托輪始終向同一方向歪斜，避免產生不必要的摩擦和磨損。

接觸面要求：調整托輪時，要確保輪帶與托輪不小于50%的接觸面，以保證傳動的穩定性和可靠性。

定期檢查：在烘干滾筒運行過程中，要定期檢查托輪和輪帶的磨損情況，及時更換磨損嚴重的部件。

安全操作：在進行托輪調整時，要確保設備處于停機狀態，并切斷電源，以確保操作人員的安全。

安裝質量：注重輪帶的安裝質量，嚴格控制輪帶與筒體的同軸度偏差在1mm以內，兩輪帶的平行偏差在1.5mm以內。

摩擦調整：在調整過程中，為使筒體上移，可在托輪表面澆一些潤滑油，增加表面摩擦力;反之，欲使筒體下滑，可澆一些粘稠的潤滑脂，減少表面摩擦力。

其他建議

如果調整過程中遇到困難或不確定如何操作，建議咨詢專業的技術人員或設備廠家以獲取更詳細的指導。

在進行任何調整之前，都應確保已經充分了解設備的結構和工作原理，以避免因誤操作而導致的設備損壞或安全事故。

綜上所述，烘干滾筒托輪的調整需要細致、準確地進行，以確保設備的穩定運行和延長使用壽命。